Соодветен стандард
GB/T 983-2012 E410NiMo-15
AWS A5.4M-2012 E410NiMo-15
Еквивалентен материјал:1,4317 GX4CrNi13-4,1,4313 X3CrNiMo13-4,1,4407 GX5CrNiMo13-4,1,4414 GX4CrNiMo13-4,ACI Гр. CA6NM,UNS S41500
Опис
E410NiMo-15 е мартензитна електрода за заварување од не'рѓосувачки челик со облога од натриум со ниска содржина на водород, која содржи 11,0-12,5% Cr, 4,0-5,0% Ni и 0,40-0,70% Mo. Погодна е за заштитено лачно заварување на метал (SMAW) во сите позиции со стабилен лак, минимално прскање и одлична одвојливост на згура. Таложениот метал нуди висока цврстина, добра отпорност на корозија и отпорност на пукање. Препорачува претходно загревање за дебели обработени парчиња, а потребна е и термичка обработка по заварувањето (PWHT) на 580~620℃ (1-2 часа, воздушно ладење, AC).
Апликација
Идеален за заварување на леан челик ASTM CA6NM, челици од серијата 13%Cr-4%Ni (на пр., Cr13Ni4Mo, Cr13Ni5Mo) и слични мартензитни не'рѓосувачки челици. Типичните примени вклучуваат заварување за поправка на тркала на хидротурбини, тела на вентили, цевководи под висок притисок и површинско обложување на компоненти истрошени од кавитација. Исто така се користи за поправка на тврди делови отпорни на абење како што се ролни за дробење и куќишта на пумпи.
Хемиски состав на металот за заварување (%)
| Елемент | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu |
| Барање | ≤0,06 | ≤1,0 | ≤0,90 | ≤0,04 | ≤0,03 | 11,0-12,5 | 4,0-5,0 | 0,40-0,70 | ≤0,75 |
| Резултат од тестот | 0,029 | 0,7 | 0,32 | 0,028 | 0,01 | 12.26 | 4,50 | 0,55 | 0,01 |
Механички својства на депонираниот метал
| Име на тестот | Затегнувачка цврстина (Mpa) | Издолжување% | Рентген | Тест на удар, (+20℃)J | Тврдост HB | Дифузибилен водород (мл/100 г) |
| Барање | ≥760 | ≥15 | I степен | – | – | ≤5 |
| Резултат од тестот | 845 | 19 | I степен | 60-90 | 250-310 | ≤5 |
Препорачани параметри за заварување
Извор на енергија: DC резерва (DC-)
Препорачана струја
| Дијаметар на прачка (мм) | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| Струја на заварување (A) | 80-120 | 120-160 | 150-190 |
Известување:
1. Печете ја електродата на 300℃ еден час пред употреба за да ја отстраните влагата.
2. Исчистете ја 'рѓата, маслото и влагата од површината на основниот метал; користете краток лак за тесни заварени перли.
3. PWHT треба да се изврши веднаш по заварувањето за да се избегне кршливост.






