Нема ништо пофрустрирачки од тоа да се погоди лак со вашата заварска шипка, само за да се соочите со прскање, порозност или слаб завар кој нема да се држи. Без разлика дали поправате земјоделска опрема на поле или изработувате челични конструкции во работилница, заварската шипка е процес на работа - но е склонен кон вообичаени проблеми со кои се соочуваат дури и искусните професионалци. Ова упатство го пробива жаргонот за брзо да ги реши најдосадните проблеми со заварската шипка, за да можете да се вратите на создавање силни, чисти завари секој пат.
Што треба да знаете за основите на заварувачките стапчиња и индустриските карактеристики
Заварувачката шипка, 'рбетот на рачното заварување со децении, се потпира на потрошна електрода обложена со флукс за да создаде лак, да стопи метал и да формира завар. За разлика од MIG или TIG заварувањето, таа е пренослива, отпорна на ветер и работи на валкани или дебели материјали - што ја прави неопходна за градежништво, поправка на цевководи, одржување на тешка механизација и надворешни работи. Облогата од флукс е клучна: гори за да ослободи заштитен гас и да формира згура, заштитувајќи го базенот за заварување од загадувачи. Но, еве ја финтата - малите грешки во складирањето, поставките на параметрите или техниката можат да ја попречат вашата работа. Ајде да се нурнеме во решенијата за проблемите со кои најчесто ќе се соочувате.
Најчести проблеми со заварувачките стапчиња и како да ги решите
1. Порозност
Порозноста е непријател на цврстото заварување - тие мали дупки слични на меурчиња го ослабуваат спојот и сигнализираат контаминација. Главните виновници? Влага, валкан основен метал или неточна должина на лакот.
Решенија:Секогаш чувајте ги стапчињата за заварување на суво место со влажност под 60%, а потоа исчистете ги пред употреба - киселите електроди бараат 150-250°C, додека основните бараат 350-400°C. Исчистете го основниот метал со брусилка за да отстраните 'рѓа, масло или боја. Држете го лакот краток за да спречите мешање на воздухот во базенот за заварување. Ако заварувате на отворено, заштитете ја површината од ветер, кој ги влече нечистотиите во стопената маса.
2. Електрода што се лепи за работниот дел
И почетниците и професионалците мразат когазаварувачка стапчесе лепи за металот. Ова обично се случува од ниска струја, бавно иницирање на лак или истрошена електрода.
Решенија:Зголемете ја струјата за заварување малку - погледнете ги упатствата на производителот на електродата за големината на вашата стапче за заварување. Кога удирате лак, користете го методот на гребење и брзо подигнете ја електродата за да го воспоставите лакот. Ако се залепи, нежно помрднете ја електродата или потчукнете ја од металот за да се ослободите - избегнувајте влечење, што може да го оштети облогата на електродата.
3. Вклучување на згура (заробена згура во заварот)
Згурата е кората што останува по заварувањето, но ако се заглави во заварот, создава слаби точки. Ова се случува кога претходната згура не е исчистена, струјата е премногу ниска илизаварувачка стапчесе ниша премногу широко.
Решенија:Отстранете ја целата згура со чекан и жичена четка помеѓу поминувањата - не го прескокнувајте овој чекор. Зголемете ја струјата за да обезбедите целосна пенетрација и поголема брзина на заварување, што спречува згурата да се таложи во базенот за заварување. Стеснете ја шипката за заварување за да спречите ширење на згурата надвор од зоната на топење.
4. Подсекување (жлебови по должината на рабовите на заварувањето)
Подсечењето остава плитки жлебови по должината на основниот метал, намалувајќи ја цврстината на заварот и создавајќи точки на напрегање. Тоа е предизвикано од прекумерна струја, долги лакови или неправилен агол на заварување.
Решенија:Намалете ја струјата и држете го лакот краток. Прилагодете го аголот на заварувачката шипка на 15-30 степени во однос на основниот метал - ова обезбедува рамномерна распределба на топлината. Намалете ја брзината на движење и користете потесно ткаење за целосно да ги пополните рабовите. Ако работите на вертикални или надземни заварувања, навалете ја електродата малку нагоре за да го контролирате топењето.
5. Лачен удар (нестабилно талкање на лакот)
Ударот од лакот се случува кога магнетното поле околу заварот го искривува лакот, предизвикувајќи нерамномерно топење. Ова е вообичаено кај магнетните основни метали или неурамнотежените заземјувачки врски.
Решенија:Преместете ја стегата за заземјување поблиску до областа на заварување за да го балансирате магнетното поле. Користете пократка должина на лакот за да го стабилизирате. Ако заварувате на магнетен челик, загрејте го материјалот малку или префрлете се на AC струја за заварување, што ги намалува магнетните пречки.
Професионални совети за доследностЗаварувачка стапицаРезултати
Освен што ги решаваат проблемите, овие навики ќе ја подобрат вашата работа со заварувачки стапчиња:
Усогласете ја шипката за заварување со основниот метал - користете E6013 за челик за општа намена и E7018 за апликации со висока цврстина.
Не ги оставајте исушените електроди изложени на воздух повеќе од 4 часа - повторно исушете ги ако се насобере влага.
Вежбајте постојана брзина на движење - пребрзото предизвикува плитки заварувања, пребавното води до прегревање и искривување.
Заварувањето со стапчиња за заварување напредува поради едноставноста и прилагодливоста, но совладувањето на истото значи знаење како да се решат проблемите во моментот. Со решавање на овие вообичаени проблеми и следење на најдобрите практики, ќе создадете сигурни заварувања што ги задоволуваат барањата на индустријата - без разлика дали сте почетник што ги учи основните работи или професионалец што го усовршува вашиот занает.
Време на објавување: 20 јануари 2026 година