Се прашувате како да ги изберете вистинските шипки за заварување за апликацијата?
Добијте одговори на често поставувани прашања за стапчестата електрода.
Без разлика дали сте „направи сам“ мајстор кој лепи заварувања неколку пати годишно или професионален заварувач кој заварува секој ден, едно е сигурно: заварувањето со стапче бара многу вештина. Исто така, бара и одредено знаење за електроди со стапче (исто така наречени прачки за заварување).
Бидејќи варијабли како што се техниките на складирање, дијаметарот на електродата и составот на флуксот придонесуваат за изборот и перформансите на прачките за лепење, вооружувањето со некои основни знаења може да ви помогне да ја минимизирате конфузијата и подобро да го обезбедите успехот на заварувањето со лепење.
1. Кои се најчестите стапчести електроди?
Постојат стотици, ако не и илјадници, стапчести електроди, но најпопуларните спаѓаат во спецификацијата A5.1 на Американското здружение за заварување (AWS) за електроди од јаглероден челик за заварување со заштитен метален лак. Тие вклучуваат електроди E6010, E6011, E6012, E6013, E7014, E7024 и E7018.
2. Што значат класификациите на AWS стапчињата на електродите?
За да помогне во идентификувањето на стик електродите, AWS користи стандардизиран систем за класификација. Класификациите се во форма на броеви и букви отпечатени на страните на стик електродите, и секоја претставува специфични својства на електродата.
За електродите од мек челик споменати погоре, еве како функционира AWS системот:
● Буквата „E“ означува електрода.
● Првите две цифри ја претставуваат минималната затегнувачка цврстина на добиениот завар, мерена во фунти на квадратен инч (psi). На пример, бројот 70 во електродата E7018 означува дека електродата ќе произведе заварска перла со минимална затегнувачка цврстина од 70.000 psi.
● Третата цифра ги претставува позициите за заварување за кои може да се користи електродата. На пример, 1 значи дека електродата може да се користи во сите позиции, а 2 значи дека може да се користи само на рамни и хоризонтални заварувања со филе.
● Четвртата цифра го претставува типот на облога и типот на струја на заварување (AC, DC или обете) што може да се користи со електродата.
3. Кои се разликите помеѓу електродите E6010, E6011, E6012 и E6013 и кога треба да се користат?
● Електродите E6010 можат да се користат само со извори на енергија со еднонасочна струја (DC). Тие овозможуваат длабока пенетрација и можност за копање низ 'рѓа, масло, боја и нечистотија. Многу искусни заварувачи на цевки ги користат овие електроди со сите позиции за заварување на корени на цевка. Сепак, електродите E6010 имаат исклучително тесен лак, што може да им отежни на почетниците заварувачи да ги користат.
● Електродите E6011 може да се користат и за заварување во сите позиции со користење на извор на енергија за заварување со наизменична струја (AC). Како и електродите E6010, електродите E6011 произведуваат длабок, пенетрирачки лак што сече низ кородирани или нечисти метали. Многу заварувачи избираат електроди E6011 за одржување и поправки кога изворот на еднонасочна струја не е достапен.
● Електродите E6012 добро функционираат во апликации каде што е потребно премостување на празнините помеѓу два споеви. Многу професионални заварувачи исто така избираат електроди E6012 за брзи, високострујни филетни заварувања во хоризонтална положба, но овие електроди имаат тенденција да создадат поплиток профил на пенетрација и густа згура што ќе бара дополнително чистење по заварувањето.
● Електродите E6013 создаваат мек лак со минимално прскање, нудат умерена пенетрација и имаат лесно отстранлива згура. Овие електроди треба да се користат само за заварување на чист, нов лим.
4. Кои се разликите помеѓу електродите E7014, E7018 и E7024 и кога треба да се користат?
● Електродите E7014 произведуваат приближно иста пенетрација во зглобовите како и електродите E6012 и се дизајнирани за употреба на јаглеродни и нисколегирани челици. Електродите E7014 содржат поголема количина на железен прав, што ја зголемува брзината на таложење. Тие исто така можат да се користат при поголеми амперажи од електродите E6012.
● Електродите E7018 содржат густ флукс со висока содржина на прав и се едни од најлесните електроди за употреба. Овие електроди произведуваат мазен, тивок лак со минимално прскање и средна пенетрација на лакот. Многу заварувачи користат електроди E7018 за заварување на дебели метали како што е конструкцискиот челик. Електродите E7018, исто така, произведуваат силни заварувања со високи својства на удар (дури и во ладно време) и можат да се користат на јаглероден челик, високојаглероден, нисколегиран или високојакосен челик.
● Електродите E7024 содржат голема количина на железен прав што помага да се зголемат стапките на таложење. Многу заварувачи користат електроди E7024 за брзи хоризонтални или рамни заварувања со филе. Овие електроди добро функционираат на челична плоча што е дебела најмалку 1/4 инч. Тие исто така можат да се користат на метали што се дебели над 1/2 инч.
5. Како да изберам стапчеста електрода?
Прво, изберете стапчеста електрода што одговара на својствата на цврстината и составот на основниот метал. На пример, кога работите на мек челик, генерално ќе работи која било електрода E60 или E70.
Потоа, усогласете го типот на електрода со положбата за заварување и земете го предвид достапниот извор на енергија. Запомнете, одредени електроди можат да се користат само со еднонасочна или наизменична струја, додека други електроди можат да се користат и со еднонасочна и со наизменична струја.
Проценете го дизајнот и вклопувањето на спојот и изберете електрода што ќе обезбеди најдобри карактеристики на пенетрација (копање, средна или лесна). Кога работите на спој со цврсто вклопување или на спој што не е закосен, електродите како што се E6010 или E6011 ќе обезбедат лакови за копање за да се обезбеди доволна пенетрација. За тенки материјали или споеви со широки отвори на коренот, изберете електрода со лесен или мек лак како што е E6013.
За да избегнете пукање на заварување на дебел, тежок материјал и/или комплицирани дизајни на споеви, изберете електрода со максимална еластичност. Исто така, земете ги предвид условите за работа со кои ќе се соочи компонентата и спецификациите што мора да ги исполни. Дали ќе се користи во средина со ниска температура, висока температура или ударно оптоварување? За овие апликации, електродата со ниска содржина на водород E7018 работи добро.
Исто така, земете ја предвид ефикасноста на производството. Кога работите во рамна положба, електродите со висока содржина на железен прав, како што се E7014 или E7024, нудат повисоки стапки на таложење.
За критични апликации, секогаш проверувајте ја спецификацијата и процедурите за заварување за типот на електрода.
6. Која функција ја извршува флуксот околу стапчестата електрода?
Сите стапчести електроди се состојат од прачка опкружена со облога наречена флукс, која служи за неколку важни намени. Всушност, флуксот, или облогата, на електродата е таа што диктира каде и како може да се користи електродата.
Кога ќе се појави лак, флуксот гори и создава серија сложени хемиски реакции. Како што состојките на флуксот горат во лакот за заварување, тие ослободуваат заштитен гас за да го заштитат стопениот базен за заварување од атмосферски нечистотии. Кога базенот за заварување се лади, флуксот формира згура за да го заштити металот за заварување од оксидација и да спречи порозност во заварската перла.
Флуксот исто така содржи јонизирачки елементи кои го прават лакот постабилен (особено при заварување со наизменична струја), заедно со легури кои му даваат на заварот неговата еластичност и затегнувачка цврстина.
Некои електроди користат флукс со поголема концентрација на железен прав за да помогнат во зголемувањето на стапките на таложење, додека други содржат додадени деоксидатори кои дејствуваат како средства за чистење и можат да навлезат во кородирани или валкани работни парчиња или во бигор од мелница.
7. Кога треба да се користи електрода со висок степен на таложење?
Електродите со висока брзина на таложење можат да помогнат побрзо да се заврши работата, но овие електроди имаат ограничувања. Дополнителниот железен прав во овие електроди го прави базенот за заварување многу потечен, што значи дека електродите со висока брзина на таложење не можат да се користат во апликации надвор од позицијата.
Тие исто така не можат да се користат за критични или апликации што бараат код, како што се изработка на садови под притисок или котли, каде што заварените перли се подложени на високи напрегања.
Електродите со високо таложење се одличен избор за некритични апликации, како што е заварување на едноставен резервоар за складирање течности или две парчиња неструктурен метал заедно.
8. Кој е правилниот начин за складирање и повторно сушење на електродите во форма на стап?
Загреана средина со ниска влажност е најдобрата средина за складирање на стапчести електроди. На пример, многу електроди од мек челик, со ниска содржина на водород E7018, треба да се чуваат на температура помеѓу 250 и 300 степени Фаренхајт.
Општо земено, температурите за рекондиционирање на електродите се повисоки од температурата на складирање, што помага да се елиминира вишокот влага. За рекондиционирање на електродите со ниска содржина на водород E7018, дискутирани погоре, средината за рекондиционирање се движи од 500 до 800 степени Фаренхајт во период од еден до два часа.
Некои електроди, како E6011, треба да се чуваат само на суво место на собна температура, што се дефинира како ниво на влажност што не надминува 70 проценти на температура помеѓу 40 и 120 степени Фаренхајт.
За специфични времиња и температури за складирање и регенерација, секогаш погледнете ги препораките на производителот.
Време на објавување: 23 декември 2022 година