TIG заварувањето за прв пат беше измислено во Америка (САД) во 1936 година, познато како заварување со аргонски лак.TIG овозможува производство на заварени споеви со врвен квалитет со потпори за инертен гас со чисти резултати на заварување.Овој метод на заварување е сенаменска процедура за заварување во однос на употребениот материјал, дебелината на ѕидот и позициите на заварување.
Предностите на овој метод на заварување се произведуваат едвај прскање и малку загадувачи, а исто така гарантираат висококвалитетен заварен спој доколку се користи правилно.Напојувањето на потрошниот материјал за заварување и струјата не се меѓусебно поврзани, така што ова го прави TIG погоден за заварување коренски премини и позиционно заварување.
Сепак, за TIG заварувањето треба добро обучен заварувач кој ќе го користи со вешти раце и познавање на правилната примена на напонот и струјата.Тие ќе го поддржат чистиот и најдобар резултат на TIG заварување.И мислам дека ова се поентата на недостатоците на ТИГ заварувањето.
Како што можете да видите на таа слика, откако ќе го притиснете прекинувачот на факелот, гасот почнува да тече.И кога врвот на факелот ќе ја допре површината на металот, се јавува краток спој.поради високата густина на струјата на врвот на факелот, металот почнува да испарува на местото на допир и лакот се запали, се разбира, покриен со заштитниот гас.
ПОСТАВУВАЊЕ НА ПРИТИСОК / ТЕКОВИ НА ГАСОТ
Стапката на проток на гас е во l/min и зависи од големината на базенот за заварување, дијаметарот на електродата, дијаметарот на прскалката за гас, растојанието на млазницата до металната површина, околниот проток на воздух и типот на заштитниот гас
Едноставно правило е дека 5 до 10 литри заштитен гас треба да се додадат на аргонот како заштитен гас и на најшироко користените дијаметри на волфрамските електроди, со брзина од 1 до 4 mm во минута.
ПОЛОЖБА НА ФАКЕЛОТ
Како и во MIG Welding, позицијата на факелот, кога се користи методот TIG Welding, е исто така многу важна.Положбата на факелот и шипката на електродата ќе влијае на различните резултати на заварувањето.
Самата електрода е исто така потрошен материјал за заварување што се користи за време на TIG заварувањето.Потрошниот материјал за заварување обично се избира на ист начин како и типот на метал.Меѓутоа, од металуршки причини, неопходно е потрошниот материјал за заварување да отстапува од основниот метал кога се користат одредени легирани елементи.
Вратете се на точката на положбата на факелот.Можете да ги нанесете различните положби на факелот TIG и шипката на електродата додека заварувате разни метални споеви.Значи, положбата на факелот зависи од видот на металните споеви.Мислам дека има 4 основни метални спојки како што се:
Т- Зглоб
Аголен зглоб
Заднички зглоб
Зглоб на скут
Можете да примените некои од овие позиции на факелот на делата што сакате да ги завршите.И кога сте запознаени со различните позиции на факелот за заварување на метални споеви, тогаш можете да научите за параметрите за заварување.
ПАРАМЕТРИ ЗА ЗАВАРУВАЊЕ
При изборот на параметрите за заварување, мора да се забележи дека само струјата е поставена на машината за заварување.Напонот се одредува според должината на лакот, која ја одржува заварувачот.
Затоа, на поголема должина на лакот му треба поголем напон на лакот.Струја на заварување од 45 ампери на mm од дебелината на металот се користи како референтна вредност за струја доволна за челик за заварување да добие целосна пенетрација.
ПОСТАВЕНО ОД WENZHOU TIANYU ELECTRONIC CO., LTD.
Време на објавување: Јуни-12-2023 година