Кога користите електроди за лачно заварување, потребната машина за заварување е релативно едноставна и можете да изберете машина за заварување со наизменична струја или еднонасочна струја.Покрај тоа, нема потреба од прекумерна помошна опрема при заварување, се додека има едноставни помошни алатки.Овие машини за заварување се едноставни по структура, релативно евтини по цена и лесни за одржување.Поради малата инвестиција во набавка на опрема, заварувањето со електроден е широко користено во индустриското производство.
Технологијата за заварување со електроден лак не само што има функција на полнење метал во заварот, туку и не треба да внесува дополнителен заштитен гас за време на употребата.За време на загревањето на лакот, струјата помеѓу електродата и заварот создава стопен базен, додека самата електрода произведува производи од согорување кои комуницираат за да формираат заштитен гас кој го штити растопениот базен и заварот.Покрај тоа, структурата на шипката за заварување е дизајнирана да биде многу отпорна на ветер и силна во отпорност на ветер, што овозможува висококвалитетно заварување во ветровито опкружување.
Електроден лакзаварувањеги има предностите на едноставно ракување и широк опсег на примена.Погоден е за заварување на мал број производи или мали серии, особено оние завари кои тешко се заваруваат со машини како што се непарни форми и кратки должини.Кога се користи технологијата за заварување со лачен лак, положбата на заварување не е ограничена и може да се ракува флексибилно дури и во тесни простори или во комплицирани позиции.Дополнително, опремата потребна за технологијата на заварување со лачно електрода е едноставна, не се користи помошен гас, а нивото на вештина на операторот не е превисоко.
Применливоста на технологијата за заварување со лачен електрода е многу широка и е погодна за заварување на речиси сите стандардни метали и легури.Со избирање на точната електрода, може да се постигне заварување за различни материјали, вклучувајќи нисколегиран челик, јаглероден челик, високолегиран челик и разни обоени метали.Дополнително, електродите може да се користат за заварување на различни видови работни парчиња, како што се различни метали, како и за различни операции на заварување, како што е поправка на леано железо и површинско заварување на разни метални материјали.Самата електрода, исто така, може да обезбеди одредена количина на заштитен гас за да се избегнат проблеми како што е оксидација на заварот.Во исто време, металот за полнење исто така може да ја подобри јачината и издржливоста на заварот.Во суровите средини како што се силните ветрови, технологијата за заварување со лачно електрода може исто така да одржува добри резултати, обезбедувајќи квалитет и ефикасност на операциите на заварување.
Процесот на заварување се одредува според својствата на металниот материјал, а различни метални материјали бараат соодветни техники на заварување.Општо земено, јаглероден челик, нисколегиран челик, нерѓосувачки челик, челик отпорен на топлина, бакар и нивните легури може да се заваруваат со конвенционални методи на заварување.Меѓутоа, за некои метални материјали, како што се леано железо, челик со висока цврстина и стврднат челик, може да биде потребно претходно загревање или посттермичка обработка или може да се користат техники на хибридно заварување.Меѓутоа, металите со ниска точка на топење (како цинк, олово, калај и нивните легури) и огноотпорните метали (како што се титаниум, ниобиум, циркониум, итн.) не можат да се заваруваат со користење на конвенционални процеси на заварување.Затоа, пред заварувањето, потребно е внимателно да се анализира и процени материјалот и да се избере соодветната технологија и процес на заварување според фактичката состојба.
Таквите производи обично имаат сложени структури и различни форми, кои бараат рачни операции и деликатни процеси на заварување за да се обезбеди квалитетот и сигурноста на заварувањето.Бидејќи процесот на заварување бара професионални вештини и искуство, механизираните и автоматизираните методи на производство не се соодветни за овој тип на производи.Во исто време, овој тип на производ обично има висока единечна цена или мала производна серија и треба да се произведува на насочен начин.Затоа, за овој тип на производи, најсоодветен метод на производство е рачно заварување и производство на мали серии за да се обезбеди квалитет и ефикасност на производството.Во исто време, потребна е професионална технологија и искуство во инсталацијата и одржувањето за да се обезбеди нормална употреба и безбедност на производот.
Време на објавување: мај-25-2023 година