TIG заварувањето за прв пат е измислено во Америка (САД) во 1936 година, познато како аргонско лачно заварување. TIG овозможува производство на заварени споеви со врвен квалитет со носачи на инертен гас со чисти резултати на заварување. Овој метод на заварување е универзална постапка на заварување во однос на употребениот материјал, дебелината на ѕидот и позициите на заварувањето.
Предностите на овој метод на заварување се тоа што речиси и да нема прскање и малку загадувачи, а воедно гарантира и висококвалитетен заварен спој доколку се користи правилно. Доводот на потрошни материјали за заварување и струјата не се меѓусебно поврзани, па затоа TIG методот е погоден за заварување на коренски премини и позиционо заварување.
Сепак, за TIG заварувањето е потребен добро обучен заварувач за да го користи, со вешта рака и познавање на правилната примена на напонот и јачината на струјата. Тие ќе го поддржат чистиот и најдобар резултат на TIG заварувањето. И мислам дека ова се поентата на недостатоците на TIG заварувањето.
Како што можете да видите на таа слика, откако ќе го притиснете прекинувачот на факелот, гасот почнува да тече. И кога врвот на факелот ќе ја допре површината на металот, се јавува краток спој. Поради високата густина на струјата на врвот на факелот, металот почнува да испарува на точката на контакт и лакот се пали, се разбира, покриен со заштитен гас.
ПОСТАВУВАЊЕ НА ПРИТИСОКОТ / ПРОТОКОТ НА ГАСОТ
Брзината на проток на гас е во l/min и зависи од големината на базенот за заварување, дијаметарот на електродата, дијаметарот на млазницата за гас, растојанието на млазницата до металната површина, околниот проток на воздух и видот на заштитен гас.
Едноставно правило е дека треба да се додадат 5 до 10 литри заштитен гас на аргонот како заштитен гас и на најчесто користените дијаметри на волфрамските електроди, со брзина од 1 до 4 mm во минута.
ПОЗИЦИЈА НА ФАКЕЛОТ
Како и кај МИГ заварувањето, положбата на факелот, кога го користите методот на ТИГ заварување, е исто така многу важна. Позицијата на факелот и прачката на електродата ќе влијае на различните резултати од заварувањето.
Самата електрода е исто така потрошен материјал за заварување што се користи за време на TIG заварувањето. Потрошните материјали за заварување обично се избираат на ист начин како и видот на металот. Сепак, од металуршки причини, потребно е потрошните материјали за заварување да отстапуваат од основниот метал кога се користат одредени легирачки елементи.
Да се вратиме на позицијата на факелот. Можете да ги примените различните позиции на TIG факелот и електродната прачка додека заварувате разни метални споеви. Значи, позицијата на факелот зависи од видот на металните споеви. Мислам дека постојат 4 основни метални споеви, како што се:
Т-зглоб
Аголен спој
Заден зглоб
Зглоб на скутот
Можете да примените некои од овие позиции на факелот за работите што сакате да ги завршите. А кога ќе се запознаете со различните позиции на факелот за заварување на метални споеви, тогаш можете да научите за параметрите на заварување.
ПАРАМЕТРИ ЗА ЗАВАРУВАЊЕ
При изборот на параметрите за заварување, мора да се напомене дека на машината за заварување се поставува само струјата. Напонот се одредува според должината на лакот, која ја одржува заварувачот.
Затоа, поголемата должина на лакот бара повисок напон на лакот. Струја на заварување од 45 ампери на мм од дебелината на металот се користи како референтна вредност за струја доволна за заварување на челик за да се добие целосна пенетрација.
ОБЈАВЕНО ОД ВЕНЗОУ ТИЈАНЈУ ЕЛЕКТРОНИК КО., ДОО.
Време на објавување: 12 јуни 2023 година